立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境,一般不采用帶傳動(dòng)減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受,斜葉槳式攪拌器多少錢(qián),若必須由減速機(jī)承受時(shí),須經(jīng)驗(yàn)算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率(輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和),同時(shí)還收盤(pán)血型
車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿(mǎn)足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置,一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠(chǎng)制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進(jìn)行綜合考慮。
攪拌器的兩個(gè)規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設(shè)備,假設(shè)兩釜內(nèi)流體相同,大設(shè)備中很難獲得與小設(shè)備中同樣的流速分布。而且對(duì)許多攪拌操作,達(dá)到同樣的攪拌效果,大設(shè)備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設(shè)備相比可能會(huì)有很大的差別。這就使大攪拌設(shè)備中要重現(xiàn)小設(shè)備中的過(guò)程結(jié)果,即攪拌釜的放大,變得困難。
至今,對(duì)于復(fù)雜過(guò)程的放大,仍然無(wú)法用理論預(yù)測(cè),必須進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)研究。有時(shí),斜葉槳式攪拌器供應(yīng)商,為了使攪拌設(shè)備大型化,不得不在大型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中進(jìn)行試驗(yàn),大型試驗(yàn)釜的容積甚至達(dá)到2000m3以上。因而可以說(shuō),斜葉槳式攪拌器廠(chǎng)家,攪拌技術(shù)至今還是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)依賴(lài)性很大的工程技術(shù)。
攪拌器主要有電機(jī)、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣,但無(wú)論何種槳葉形式,攪拌機(jī)在操作時(shí),其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用,一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量,另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機(jī)槳葉在操作時(shí),必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量,斜葉槳式攪拌器,克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類(lèi)型,即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(shí)(如流動(dòng)型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量),也提供另外兩種作用(產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭)。
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